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FT47X-系列异物检测剔除装置

文采产品手册-FT智能异物检测剔除装置

FT型智能烟草异物剔除装置由南京文采科技有限责任公司自主研发生产、销售,用于烟草工业的制丝和打叶复烤生产线的片烟除杂。我们依托强大的科研实力,在国内率先开展光谱除杂系统的研究。经过多年潜心钻研,突破了数项关键技术难关,于2004年推出了新一代光电式除杂机,通过多年运行测试和改进,各项关键性能指标均达到或超过国内外同类产品,并拥有完全自主知识产权。

1产品概述

FT型智能烟草异物剔除装置由南京文采科技有限责任公司自主研发生产、销售,用于烟草工业的制丝和打叶复烤生产线的片烟除杂。

我们依托强大的科研实力,在国内率先开展光谱除杂系统的研究。经过多年潜心钻研,突破了数项关键技术难关,于2004年推出了新一代光电式除杂机,通过多年运行测试和改进,各项关键性能指标均达到或超过国内外同类产品,并拥有完全自主知识产权。

本产品主要应用于烟草工业的制丝和打叶复烤生产线中,运用机器视觉原理,采用独创的新一代图像处理算法,综合异物的颜色、形状、纹理等多项特征参数,以卓越的效率和精度剔除高速传送的叶片中掺杂的异物,不仅免除繁琐的手工劳动,并最大限度地提高烟草产品的纯净度。

产品自推出以来,我们凭借优质的产品及周到的服务赢得了广大客户的信任,已经为全国近20家卷烟厂和打叶复烤厂提供了优质服务,并成功改造多台国外进口以及国产机型。

2.产品外观与组成

(1)产品外观

FT异物检测剔除.jpg

(2)产品组成

FT型智能烟草异物剔除装置:高速输送机及风送系统视频柜系统气流平衡柜系统控制柜系统等四个主要部件组成。主体采用不锈钢焊接而成,美观大方。

3.技术创新点

智能制造时代的到来,意味着工业大数据时代的到来。制造业向智能化转型的过程中,将催生工业大数据的广泛应用。工业大数据无疑将成为未来提升制造业生产力、竞争力、创新能力的关键,也是企业有传统制造向智能制造、服务制造必须面对的重要课题。

文采科技提供的智能化视觉检测装置作为未来智能制造的基础架构部分,相对于传统的视觉检测装置具备如下的优点:

(1) 智能化视觉检测

深度学习功能

该设备能够以基准模板图片为标准,以生产过程过程中合格检测对象(条烟)为训练对象,不断的自动调整检测参数,以达到稳定检测、准确检测的目的。减少了人工调整参数的环节,降低了对维护能力的专业要求。

对象训练

此外,如条烟外观包装出现变化以及企业需要对新的外观特征点进行质量检测等需求时,无需对设备的硬件结构进行调整,只需在后台通过软件进行对象训练即可完成对新的特征点的检测。

(2)全网管理功能

集中控制

设备之间可进行组网并连接终端控制平台。在终端控制平台可对不同的设备进行操作和查看。

自我诊断、远程控制功能

系统具备自我诊断功能,能根据设备的异常表现依据各类传感检测设备的工作状态判断设备是否处于故障状态(如灯光异常、卡烟、传感数据异常等),系统将分析出错的具体原因并给出故障提示,以便维护人员能够及时排除故障并投入运行。

系统软件集成了基于WEB技术的远程控制功能。在企业开放网络端口后,我方技术人员可远程对故障设备进行远程控制和控制,减少了设备的故障排除时间停机时间,确保设备的及时运转。

(3)智能化数据分析

智能化数据平台分析和监控的数据来源于来自生产过程中的检测设备层级(生产车间的所有的视觉检测装置)。

创新点1

数据平台的核心是提供基础数据的一致性管理,各层级系统间数据集成,并应用移动互联技术,大数据,智能分析及物联网等先进技术与企业的数据系统(ERP、MES等)进行对接,支持实时智能化工厂运转。

创新点2

系统部署示意图

 数据图表信息导出

平台具备大数据分析功能,能够采集日常生产数据、检测数据、报警数据等信息,自动进行数据的汇总、分析和处理,能够以数据报表等直观形式导出各类数据。 结合不同时间节点、生产批次等因素,平台能够自动生成横向对比数据和图标。

利用大数据质量管理分析平台,除了可以快速地得到传统指标的过程能力分析报表之外,更重要的是,还可以从同样的大数据集中得到很多崭新的分析结果。

缺陷类型的大数据分析

利用大数据技术,还可以对工业产品的生产过程建立数据模型,仿真并优化生产流程,这种大数据的应用将有助于企业改进其生产流程。

例如平台能够集中汇总所有缺陷类型的统计数据,并给出最易出现质量缺陷的特征点,以便企业能够根据缺陷的特点改进相关工艺环节,提供工艺指标。

大数据诊断及预警功能

无所不在的传感器、互联网技术的引入使得产品故障实时诊断和预警变为现实,大数据应用、建模与仿真技术则使得预测功能成为可能。

平台可诊断信息数据库来收集各类设备故障信息,从而能够更好的解决设备故障问题。此外,例如在条包检测过程中,如出现被检测条烟玻璃纸特征参数逐渐偏离标准数值时,平台可根据数据分析和对比给出预警信息,给出美容器检测提示等相关工艺环节的提醒。

质量缺陷追溯功能

设备具备生产数据及检测图片的存储功能,能够自动关联缺陷图片和生产批次信息,为产品质量追溯提供了有效的技术支撑。

加速企业创新

日常生产过程中的行为将产生大量数据,挖掘和分析这些数据,能够帮助企业发现更多的工艺环节问题和生产问题,为企业创新作出贡献。

3.典型应用案例

徐州卷烟厂应用情况

徐州卷烟厂应用情况

从2004年开始启动对徐州卷烟厂除杂机TSII 480分布改造工程,先后对除杂机软件、工控机、视频系统等关键部分进行全面改造。改造后通过验收,典型杂物有效剔除率达到93%。

徐州卷烟厂制丝车间还有一台KEY公司G6除杂机并肩运行。改造后TSII 480达到G6同等功能、性能水平,实际剔除效果基本持平,高低难分。

龙岩金叶复烤厂应用情况

龙岩金叶复烤厂应用情况

龙岩金叶复烤厂是国内年加工能力最大的原烟打叶复烤企业之一,为“中式卷烟”提供精品烟叶。为了提升烟叶品牌,2005年在打叶复烤生产线A线的贮柜与烤箱之间增加光电除杂机,设计生产能力为8000KG/H,实际生产流量高峰时超过9600KG/H。2005年6月光电除杂机通过验收合格,杂物剔除率达到89%。

梅州卷烟厂应用情况

梅州卷烟厂应用情况

梅州卷烟厂为了大力发展“五叶神”中式特色卷烟,2003年左右新增FT461除杂机。但该除杂机技术相对落后,剔除效果不佳,不利于特色卷烟品质的提升,于是2007年再次购置除杂机替换原有除杂机,生产能力也从原有的4800KG/H 扩增到6400KG/H。替换后,典型杂物有效剔除率超过85%,至今运行良好,为“双喜(五叶神)”精品卷烟提供品质保障。

长沙卷烟厂应用情况

长沙卷烟厂应用情况

长沙卷烟厂于2009年实施完成联合工房叶片B线SRC除杂机(TS3 720)升级改造项目,杂物有效剔除率显著提升,从不足70%上升到超过90%。由于效果优异,2011年再次实施完成另一台除杂机——制丝一线SRC除杂机(TS3 480)升级改造项目,继续达到预期效果,保持良好运行状态。

昭通卷烟厂应用情况

昭通卷烟厂应用情况

昭通卷烟厂制丝车间2005年添置了FT436A除杂机,安装在叶片回潮机与加料工艺流程之间,由于原机密封差、散热不畅、软件不稳定、故障频发,致使剔除效果不理想。为此,2010年3季度对此除杂机进行了升级改造。改造后,彻底解决原有问题,杂物有效剔除率上升到88.7%。

柳州卷烟厂应用情况

柳州卷烟厂为“双喜”合作品牌专门建设了干冰膨胀线。2012年1季度,南京文采对干冰膨胀线上的SRC TS480除杂机实施升级改造,把模拟相机升级为棱镜分光3CCD彩色线阵相机,金属卤素灯升级为高亮度LED灯,并增加自动建模参数设置功能。除杂机升级改造后,有效剔除率飙升到90%以上,为跨省品牌合作加油助威。

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